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行業(yè)資訊 |
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手機的出現改變了人們的溝通方式，淘寶的出現改變了人們的購物方式，滴滴打車(chē)的出現改變了人們的出行方式�；ヂ�(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展改變了人們的生活方式，同樣，也改變了針織企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)以及獲取利潤的模式。我國作為制造大國，成本優(yōu)勢正在被削弱，“互聯(lián)網(wǎng)+”和《中國制造2025》戰略文件的發(fā)布，是我國政府關(guān)于下一階段產(chǎn)業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟社會(huì )轉型方向的重要指導，其核心是用現代信息技術(shù)特別是互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據與制造業(yè)融合，為針織行業(yè)轉型升級帶來(lái)新機遇。然而針織工業(yè)目前智能化應用整體情況如何？面臨哪些問(wèn)題？如何抓住“互聯(lián)網(wǎng)+”這個(gè)新機遇？
在近日召開(kāi)的以“互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的針織科技”為主題的“2015年全國針織技術(shù)交流會(huì )”上，中國紡織工程學(xué)會(huì )首席專(zhuān)家王智，對“十二五”期間我國針織工業(yè)的變化進(jìn)行了梳理。從近幾年的出口數據可以看出，我國針織產(chǎn)品總量基本保持穩定，利潤有所上漲，產(chǎn)品結構發(fā)生明顯變化；行業(yè)布局深度調整，產(chǎn)能向我國東西部地區和東南亞國家轉移；節能減排上取得一定成績(jì)，單位用水量和能耗大幅下降。針織行業(yè)生產(chǎn)使用的國產(chǎn)設備智能化程度的提高，大大減少了用工量。與此同時(shí)，針織行業(yè)的投資也進(jìn)入更寬泛的領(lǐng)域，如鞋業(yè)、無(wú)縫內衣、風(fēng)力發(fā)電等。隨著(zhù)電子商務(wù)普及度的提高，企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式也在悄然改變。
“1997年豐田在大阪某展會(huì )上展出全自動(dòng)紡紗系統，但多年后其設備的應用仍然很局限，這并不是因為技術(shù)沒(méi)有被攻克，而是由于設備應用的成本過(guò)高，當時(shí)信息技術(shù)的發(fā)展程度不足以支撐全自動(dòng)紡紗系統大范圍應用”，這是中國紡織機械協(xié)會(huì )總工程師祝憲民舉的一個(gè)例子。祝憲民認為，針織企業(yè)面臨的市場(chǎng)環(huán)境復雜，數據信息海量，客戶(hù)需求日趨個(gè)性化，應用互聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算這樣的信息技術(shù)改造工業(yè)體系，建造一個(gè)智能工業(yè)的體系和結構，是適應未來(lái)激烈市場(chǎng)競爭的必由之路，但企業(yè)也要根據自身情況選擇合適的信息技術(shù)和智能化設備。
中國針織工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)林光興表示，打造智能化工廠(chǎng)是行業(yè)發(fā)展的重要方向，機械與電子技術(shù)的融合有力推動(dòng)針織技術(shù)裝備進(jìn)步，智能化將給行業(yè)帶來(lái)更大提升。林光興認為，針織工業(yè)的發(fā)展分3個(gè)階段：首先是數字化，生產(chǎn)、產(chǎn)品等信息數字化轉化，便于搜集、儲存、處理、分發(fā)，這個(gè)階段我國已經(jīng)完成。其次是網(wǎng)絡(luò )化，網(wǎng)絡(luò )鏈接產(chǎn)與銷(xiāo)，信息共享，加強產(chǎn)業(yè)互動(dòng)。最后是智能化，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數據，實(shí)現遠程控制，提高效率，減少用工。在林光興看來(lái)，我國信息化從初級到高級發(fā)展過(guò)程中，存在軟件開(kāi)發(fā)滯后、研發(fā)集成不足、認識存在誤區、資源缺乏共享、信息難以對稱(chēng)、分析不夠全面等問(wèn)題，行業(yè)推進(jìn)智能化是新課題，一些大企業(yè)取得了成功經(jīng)驗，但多數企業(yè)仍處于局部應用階段。
中國紡織工程學(xué)會(huì )針織專(zhuān)業(yè)委員會(huì )主任、江南大學(xué)教授蔣高明認為，目前針織工業(yè)面臨若干挑戰，首先傳統針織生產(chǎn)技術(shù)難以支撐龐大數據處理，其次如何將海量數據轉化為有效服務(wù)提供給客戶(hù)，這是實(shí)現智能生產(chǎn)、建設智能工廠(chǎng)的現實(shí)瓶頸。隨著(zhù)我國工業(yè)化和信息化兩化融合進(jìn)程的不斷推進(jìn)，我國針織企業(yè)必須積極探索建設針織產(chǎn)品示范生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現生產(chǎn)、倉儲和電子商務(wù)的物聯(lián)網(wǎng)集成，實(shí)現整個(gè)針織產(chǎn)業(yè)鏈的轉型升級和可持續發(fā)展。
蔣高明表示，在提高質(zhì)量方面，當前國際市場(chǎng)需求萎縮，對出口產(chǎn)品的安全和質(zhì)量要求日益嚴格，針織企業(yè)必須加快推廣應用實(shí)時(shí)監測技術(shù)，對產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程監控。降低成本方面，針織企業(yè)勞動(dòng)工資水平增長(cháng)幅度較快，已達15％左右，企業(yè)采取信息化手段，加強勞動(dòng)崗位現場(chǎng)管理和職工績(jì)效考核，通過(guò)提高管理效率降低人力和管理成本，MES的績(jì)效管理等功能得到極大關(guān)注。節能減排方面，節能減排既有國家政策方針的硬性規定，也有針織行業(yè)內部的競爭壓力，國家推進(jìn)資源節約型和環(huán)境友好型社會(huì )建設進(jìn)程的加快，對企業(yè)環(huán)保排污的要求日益嚴格。建設物聯(lián)網(wǎng)是針織企業(yè)實(shí)現節能減排、降低成本的途徑之一。目前國內有100多萬(wàn)臺針織裝備沒(méi)有聯(lián)網(wǎng)功能，生產(chǎn)模式落后。預計到今年底，我國物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)市場(chǎng)規模將達到7500億元，“十三五”后期將達到萬(wàn)億元量級。 |
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發(fā)表時(shí)間：[ 2015/7/29 ] |
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