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行業(yè)資訊 |
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即墨市紡織產(chǎn)業(yè)試水工業(yè)4.0
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伴隨著(zhù)新一輪產(chǎn)業(yè)變革的到來(lái),“中國制造2025”提出了“由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉變”的發(fā)展戰略,從代工向服務(wù)轉型,通過(guò)加快推進(jìn)品牌戰略、升級電子商務(wù)銷(xiāo)售終端、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升客戶(hù)滿(mǎn)意度并開(kāi)拓新的盈利增長(cháng)點(diǎn)。逐步成為即墨市紡織企業(yè)突破發(fā)展瓶頸的重要方式,紡織業(yè)“工業(yè)4.0”的即墨路徑已初見(jiàn)端倪。 紡織制造業(yè)的“微笑曲線(xiàn)”表明,前端的研發(fā)和設計、后端的銷(xiāo)售和物流是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中利潤更高的環(huán)節,而生產(chǎn)制造的環(huán)節利潤較低。企業(yè)如果僅僅局限產(chǎn)品的生產(chǎn)制造環(huán)節,將面臨同質(zhì)競爭愈加激烈、產(chǎn)品利潤越來(lái)越低的嚴峻壓力。即墨市的部分紡織企業(yè)先行先試,以品牌戰略解決前端的研發(fā)和設計問(wèn)題,以電子商務(wù)讓后端的銷(xiāo)售實(shí)現更新?lián)Q代,實(shí)現即墨紡織發(fā)展的“新常態(tài)”。 即墨紡織“新常態(tài)”是“長(cháng)態(tài)”—破解“同質(zhì)競爭”,主推品牌發(fā)展戰略 在企業(yè)家眼里,“新常態(tài)”是“長(cháng)態(tài)”。由于勞動(dòng)投入、市場(chǎng)等因素決定的潛在增長(cháng)率放緩具有長(cháng)期性,所以過(guò)去很長(cháng)一段時(shí)間,即墨市紡織業(yè)坐擁市場(chǎng)便捷、勞動(dòng)力紅利等優(yōu)勢,在行業(yè)下游一直處于領(lǐng)先位置。如今,即墨市人口紅利拐點(diǎn)提前到來(lái),中西部城市勞動(dòng)力平均成本是即墨市的1/2,東南亞國家勞動(dòng)力平均成本僅為即墨市1/5,曾經(jīng)的人口優(yōu)勢逐漸喪失。 隨著(zhù)全球化、信息化的飛速發(fā)展,資源要素已實(shí)現全球范圍內的整合,“大競爭”格局已經(jīng)形成,破解企業(yè)產(chǎn)品“同質(zhì)競爭”困局,即墨市紅紡集團找到了“金鑰匙”: 接軌國際標準,品牌理念堅持“高大上” “我看好潮流品牌,這將是未來(lái)市場(chǎng)的主節奏!奔t紡集團董事長(cháng)鄭博坦言。紅紡的品牌戰略正是通過(guò)國外著(zhù)名品牌與本土企業(yè)成功嫁接,引進(jìn)國際品牌時(shí)裝對用料、織布、染色等方面的先進(jìn)生產(chǎn)標準,帶動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售模式的升級換代。紅紡與美國著(zhù)名品牌大嘴猴PaulFrank簽訂了合同,獲得了大嘴猴在大中華區唯一代理商授權,也就是說(shuō),消費者在市面上見(jiàn)到的正品大嘴猴產(chǎn)品,全部是紅紡旗下公司來(lái)運作的!拔覀兊漠a(chǎn)品主要針對80后和90后的消費者,當然也有卡瓦干等高端定制品牌!编嵅┎谎谧院赖卣f(shuō)道。2014年,紅紡集團利潤增速高于即墨市紡織業(yè)平均增速2個(gè)百分點(diǎn)。 整合人才資源,引導紡織品牌化身“小鮮肉” “品牌價(jià)值看不見(jiàn)摸不到,這種文化才是最核心的競爭力!奔t紡集團為保持高端品牌的影響力,在全國甚至全球范圍內整合人才資源,建立起國際化運營(yíng)團隊,在產(chǎn)品的研發(fā)和設計方面做到全國前列。在公司股東里,有美國、意大利、韓國、中國香港、中國臺灣的,設計師團隊也是來(lái)自世界各地,企業(yè)還在北京、上海投資成立研發(fā)中心,在全國最發(fā)達地區吸收頂尖人才。在紅紡每年的品牌發(fā)布會(huì )現場(chǎng),大家可以看到明年最流行的款式和顏色,有些訂貨額度甚至達到六七億元。 即墨紡織“新常態(tài)”是“動(dòng)態(tài)”—擁抱互聯(lián)網(wǎng)“大數據”,電子商務(wù)風(fēng)起云涌 信息化社會(huì )互聯(lián)網(wǎng)的普及極大解放了人們的手和腳,更多人已經(jīng)習慣了鼠標輕輕一點(diǎn),一站式服務(wù)到家的方式。網(wǎng)絡(luò )是助推器,網(wǎng)絡(luò )也是生產(chǎn)力。沒(méi)有區位優(yōu)勢的浙江義烏,通過(guò)電子商務(wù)可以成為全球小商品集散地;不養牛羊的海寧縣,通過(guò)電子商務(wù)可以變身為世界皮革中心。揮舞好電商的“魔棒”,就能從“汗水型銷(xiāo)售”走向“智慧型銷(xiāo)售”,市場(chǎng)就能“無(wú)中生有”。 貼近消費主體,滿(mǎn)足個(gè)性化需求 現今紡織服裝發(fā)展趨勢正從大眾化向個(gè)性化加速轉變,市場(chǎng)消費人群的不斷細化,進(jìn)一步延伸了“微笑曲線(xiàn)”的兩端,產(chǎn)業(yè)轉型方向明朗。在紅妮集團的生產(chǎn)車(chē)間,工作人員通過(guò)電商渠道,結合云系統計算軟件,將客戶(hù)需求直接傳輸到車(chē)間生產(chǎn)一線(xiàn),打造個(gè)性化高端商務(wù)內衣訂制。恒尼是青島紅妮集團的一個(gè)商務(wù)內衣品牌。下載恒尼內衣手機APP,注冊成為會(huì )員,提供自己的身高、體重等數據,選擇面料、版型、款式、風(fēng)格,恒尼將根據紅妮在內衣行業(yè)積累了18年的數據和經(jīng)驗,從自己的尺碼庫中為你選擇最合適的尺碼,讓你進(jìn)行在線(xiàn)模擬穿衣。一般的衣服只有四五個(gè)尺碼,恒尼內衣卻有30多個(gè)尺碼,尺寸更精準。 用渠道的加法,換利潤的乘法 “通過(guò)電商渠道,我們可以把入駐商場(chǎng)的費用,讓利給消費者,消費者線(xiàn)上可獲得性?xún)r(jià)比更高的產(chǎn)品!奔t妮集團負責人如是說(shuō)。一直以來(lái),渠道拓展是擺在每一個(gè)服裝企業(yè)面前的痛。紅妮內衣以前依賴(lài)實(shí)體商場(chǎng)渠道,平均下來(lái)每1000元的內衣銷(xiāo)售利潤,除去進(jìn)店費、銷(xiāo)售人員工資等支出,拿到手的不過(guò)200元。而近幾年紅妮專(zhuān)門(mén)成立電子商務(wù)部發(fā)展電子商務(wù),今年實(shí)現了天貓旗艦店、淘寶C店、分銷(xiāo)平臺、阿里巴巴、1號商城以及京東商城共計六大電子商務(wù)平臺的綜合運營(yíng)和多渠道發(fā)展。2014年即墨市成功躋身全國電商百強縣第88位,比2013年上升了20位,位居山東省4個(gè)上榜城市首位。 即墨紡織“新常態(tài)”是“進(jìn)態(tài)”——實(shí)現創(chuàng )新驅動(dòng),堅持以質(zhì)取勝 紡織業(yè)是名副其實(shí)的傳統產(chǎn)業(yè),市場(chǎng)競爭激烈,產(chǎn)品供大于求,一旦遭遇經(jīng)濟嚴冬,往往是第一個(gè)遭受虧損的行業(yè)。但傳統產(chǎn)業(yè)不等于落后產(chǎn)業(yè),關(guān)鍵在于能不能做高端。從調研中我們看到,即墨市紡織企業(yè)利潤增長(cháng)的背后是含金量的不斷提高,科技創(chuàng )新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展漸成趨勢。 加強技術(shù)合作,提升技術(shù)轉換產(chǎn)品速率 “海藻內衣具有極好的天然阻燃性能,比其他材質(zhì)內衣至少延遲15秒燃燒。它的吸濕性也很好,倒上一杯水,"唰"一下就不見(jiàn)了……”在時(shí)裝周現場(chǎng),紅妮的負責人張小磊熱情地講解剛剛研制成功的恒尼海藻纖維內衣。紅妮先后投入數百萬(wàn)元,與中國海洋大學(xué)科研團隊聯(lián)合進(jìn)行國家863重點(diǎn)工程海藻纖維的研發(fā),發(fā)布了中國首款海藻纖維內衣。紅妮集團把創(chuàng )新作為發(fā)展的原動(dòng)力和核心競爭力,先后投入大量的資源和人力,在香港、廣州、上海成立研發(fā)中心,進(jìn)行最尖端的面料及款式設計與研發(fā),今年紅妮通過(guò)技術(shù)更新打造出全國唯一一條無(wú)菌生產(chǎn)線(xiàn),用創(chuàng )新把產(chǎn)品品質(zhì)做到全國前列。 推進(jìn)“機器換人”,勞動(dòng)生產(chǎn)率持續提高 走進(jìn)即墨紅領(lǐng)集團生產(chǎn)車(chē)間,看到的是電腦控制的精細化操作和從接單到銷(xiāo)售的全程信息化運轉,“我們從互聯(lián)網(wǎng)直接接單,根據客戶(hù)需要的服裝尺寸、材料等進(jìn)行電腦操作,為全球客戶(hù)提供個(gè)性化定制”。每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員電腦控制,一件服裝完成一道工序后通過(guò)自動(dòng)化傳輸自動(dòng)進(jìn)入下一道工序,剛從生產(chǎn)線(xiàn)上下來(lái)的各式服裝直接通過(guò)物流發(fā)送到全世界客戶(hù)手中。今年上半年紅領(lǐng)集團總產(chǎn)值增幅遠高于全國平均水平,成為全國實(shí)現產(chǎn)業(yè)信息化的一個(gè)標桿。近年來(lái),即墨市紡織企業(yè)轉型速度明顯加快,2014年,即墨市紡織企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率為比上年提高了6.5%,是三年來(lái)的最大增幅。 |
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發(fā)表時(shí)間:[ 2015/7/16 ] |
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